聚氯化铝(PAC)使用前需先溶解成溶液再投加,固体产品按 1:3 至 1:5 比例加水溶解,根据水质小试确定最佳投加量。
药剂溶解配制
固体 PAC 配制:取 5-10 份干粉加 90-95 份清水,搅拌 3-5 分钟至完全溶解,配成 5-10% 母液。
二次稀释:将母液加水稀释至 1-3% 工作液后再投加,小型设备可直接配 3-5% 溶液使用。
液体 PAC:商品浓度约 10%,按 1:2 至 1:5 体积比稀释后使用。
溶解容器:选用 PE、玻璃钢材质,避免铁质容器防止溶液泛黄。
投加量参考
饮用水/低浊度水(浊度<5NTU):每吨水投加 3-8g 固体 PAC。
常规地表水(浊度 5-30NTU):每吨水投加 8-20g。
城市污水:20-100mg/L。
工业废水(印染、造纸等):50-300mg/L,高浊度水可增至 20-30kg/千吨。
公司动态
一是我国生产设备投资和成本远远低于国外,故产品在国际市场有较大竞争优势,目前每年净出口量约三四千吨。国内企业全可以在今后几年将自己的产品推向国际市场。
二是未来几年国内需求会有较大增长。我国提出的污水治理目标是2010年城市污水集中处理率为50%,据估算国家将投入6500亿元人民币来治理工业废水和城市污水。 聚合氯化铝作为水处理剂有几大优势。首先是性能上的优势。它在工业上较大的用途是作为水处理絮凝剂,由于优势突出,适用范围广,比传统絮凝剂用量可减少1/3~1/2,成本可节省40%以上,已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外,它还可用于净化饮用水和给水的特殊水质处理,如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。 其次是经济方面的优势。我国拥有丰富的原料来生产聚合氯化铝,而且生产工艺路线多。我国采用的原料主要是因地制宜开发利用自身的矿物资源。
现在,国内技术已经接近或达到国际先进水平。聚合氯化铝制法很多,按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体产品是将液体产品经喷雾干燥或滚筒干燥得到。喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的企业采用滚筒干燥也是可行的。 第三,我国生产企业规模偏小,但显现区域化特征,部分地区形成了产业群。
从全国看,聚合氯化铝生产厂家已超过300家,年总产量已超过40万吨(以10%氧化铝液体产品计)。规模较大的液体产品生产厂年产量已达2万吨以上,固体产品较大生产厂年产销量也达0.5万吨以上。 有了巨大的需求,再凭借成熟的工艺和低价的原料,专家非常看好聚合氯化铝今后的发展前景。
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